立焊(han)(han)工作的辦法有倆種(zhong):一款(kuan)是(shi)由(you)(you)下樂(le)觀(guan)施焊(han)(han),譽為樂(le)觀(guan)立焊(han)(han);另外一個款(kuan)是(shi)由(you)(you)上朝下施焊(han)(han),譽為朝下立焊(han)(han)。目前為止(zhi)生產(chan)方式中采用較廣泛的是(shi)由(you)(you)下樂(le)觀(guan)施焊(han)(han),在緞煉中用這(zhe)個種(zhong)的辦法為先(xian)點。
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往(wang)右立焊操作(zuo)步(bu)驟要(yao)領(ling)
1)焊(han)該選擇使(shi)用較小(xiao)(xiao)的(de)直徑的(de)焊(han)絲(2.5mm~4mm),較小(xiao)(xiao)的(de)焊(han)交(jiao)流(liu)電(比平接管焊(han)小(xiao)(xiao)10%~15% ) ,這樣一(yi)來熔池(chi)體積大小(xiao)(xiao)小(xiao)(xiao),待冷卻固化快(kuai),能夠增多和(he)制止熔解(jie)輕金屬下淌。
2)主要(yao)采用(yong)短(duan)弧(hu)電(dian)焊,電(dian)孤直徑(jing)約(yue)好不低于(yu)電(dian)焊條直徑(jing)約(yue),應用(yong)電(dian)孤吹力托住熔池,另外短(duan)弧(hu)基本操(cao)作有利熔滴過渡性。
3)焊材(cai)工作的弧度為90°,前彎角為-10~-30°,即焊材(cai)向焊接加工目(mu)標的反目(mu)標傾斜度,這種(zhong)弧光(guang)吹力對熔池出現往上的拉力,避免 熔解鋁合金下淌。
4)為方便左手(shou)的操作和通過(guo)觀察(cha)熔池現象,電焊(han)工身材不必(bi)正對著(zhu)焊(han)接(jie)件(jian),要略偏左偏。
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從下向上立焊法
學(xue)(xue)習立焊法只(zhi)適宜于廢金(jin)屬薄(bo)板和頗(po)為(wei)重要的組(zu)成部(bu)分的氬弧焊,因學(xue)(xue)習立焊比(bi)學(xue)(xue)習立焊溶化廢金(jin)屬及(ji)熔(rong)渣(zha)更易墜痛,對接焊接縫隙(xi)易誕(dan)生夾渣(zha)隨(sui)和孔等不足(zu)。學(xue)(xue)習立焊法的優勢是氬弧焊高(gao)速度(du)更快.熔(rong)深度(du),熔(rong)寬細,不能燒穿,對接焊接縫隙(xi)塑壓(ya)漂亮(liang),方法非常簡單,但應該熱練了解(jie)方法竅門(men)。其方法基本原則(ze)一下(xia):
l)錫焊電壓應較好(hao),以確保熔合比較好(hao);
2)不銹鋼焊接時,使焊絲垂直在于焊件外(wai)表面(mian)用全記(ji)錄法引弧(hu),運條通過極大焊絲前彎角,約為30~40°,進行焊弧(hu)吹力(li)托住(zhu)熔池,防范熔池下(xia)淌;
3)采用了直平面(mian)曲線運(yun)條法,務必切(qie)忌橫(heng)面(mian)搖(yao)動(dong)旋轉,但偶爾也(ye)可(ke)稍作(zuo)橫(heng)面(mian)搖(yao)動(dong)旋轉,便于(yu)于(yu)管道錫焊(han)倆測與材料熔(rong)合積極(ji)。向(xiang)上立(li)焊(han)法建議選(xuan)用熔(rong)渣(zha)粘合度越大的(de)向(xiang)上立(li)焊(han)專門(men)的(de)電焊(han)條。除選(xuan)用交流(liu)學習錫焊(han)24v主機電源外,正規交流(liu)電電弧焊(han)24v主機電源都應選(xuan)用交流(liu)電電反接(jie)法錫焊(han)。
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